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現如今食品製造業競爭非常激烈,廠商的宣傳及推廣都離不開貼標機,全自動貼標機的運用也越來越普遍。
接下來上海驊呈為大家介紹通常公認的貼標質量要求有哪些:
1、貼標機的貼標誤差≤±1mm,即使重新反複多次貼標的重合位置也要達到此值;
2、貼後標簽與瓶麵應貼合,應平整,無皺紋、沒有“氣泡”情況出現;
3、貼標機的打印批號字跡清楚容易辨別,無模糊和重疊現象,且批號位誤差<±1mm。
如果可以達到上述貼標條件的話,除標簽質量與合理操作外,還與貼標機構造有關,故應考慮以下幾點:
1、貼標機貼標的平整度,主要看滾貼機構的合理設計與高精度的加工,在滾貼壓力下要保證標簽與瓶體表麵的線接觸;
2、驅動元件的高配置要求,因為送標動作的核心是一台高精度超低慣量的伺服電機,為確保貼標質量,其係統應用閉環控製,同時電機本身能時刻在校正自己的位置自行補償;
3、貼標機的檢測方式與檢測元件,也是保證貼標質量與貼標產量的基礎,有技術實力的生產商一改過去檢測元件隻檢測標簽印刷所帶來的不完善之處,現在把檢測方式改為測厚度,其利用標簽與標簽之間的縫隙所產生的厚度變化來操控伺服電動的運行,這是當前效果更好的檢測方式,這樣的可靠性更大;
4、要能完成更好效果貼標的話,貼標機的控製係統也十分重要,特別是輸瓶速度與送標速度。在選擇控製上應注意,生產速度信號能經同步送至係統,再經分析計算送至伺服電機,要求二者運行速度匹配;
5、貼標機的元件配置,由於如今高速貼標是建立在機器連續運轉的,其要求各部件反應靈敏,全部動作都是要在瞬間完成,這對檢測元件配置也提出要求。例如,對貼標伺服馬達、貼標馬達驅動器、輸送帶馬達、收紙馬達、分離馬達、變頻器、貼標電眼、標簽檢出電眼、人機操作界麵元件、收紙停止近接開關、可編程控製器等都有一定的要求。
上海驊呈包裝機械有限公司憑借著新一代的新生力量和傳統的自動化知識。我們在理論的基礎上創新,在實際的生產過程中尋求變革。結合國內外先進技術,我們竭誠為客戶打造自動化的生產係統。改掉傳統龐大的人工生產係統,為您的成本降至更低,做出更好性價比,從而在市場上獲得足夠的競爭力。可靠的質量,齊全的塑膜包裝和灌裝生產線,完善的服務體係,我們已成為眾多知名公司指定的供應商。產品遠銷於中東、歐美等世界各地。公司所有產品均有嚴格的出廠認證,我們還提供各種設備的檢修和智能升級。
主要產品有:塑膜包裝機(水平式塑膜包裝機、預製袋給袋機、旋轉式給袋機、立式包裝機);貼標機(大立貼、雙麵貼、高速臥貼、漿糊貼);灌裝生產線(理瓶→灌裝→燈檢測→鎖蓋→貼標→裝箱);稱量設備(組合稱、線性稱、量杯、粉劑頭、活塞泵等);供料係統(螺杆上料機、鬥式提升機、真空上料機等);無塵生產係統(粉塵捕集器 、大口徑洗塵器);我們選擇優質的鋼材,規範嚴格的加工工藝,一線品牌的工控電器(三菱、西門子、施耐德等);嚴於裝配技術、管於設備質量!優越的性價比設備為您打造最廉價的生產成本以便於在市場上獲得足夠的競爭地位;我們的產品主要用於醫藥、食品、化工、化妝等行業的包裝。
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