水平粉末包裝機器常見故障及其處理方法_水平粉末包裝機,粉末水平包裝機,水平式粉末包裝機
水平粉末包裝機器在作業過程中或多或少會出現各種各樣的問題。下麵請上海驊呈技術人員一一列舉機器出現故障和解決方法。
故障一:不進行色標跟蹤時(即關閉光電開關)袋長誤差大。
原因:1.袋長設定值不合適;2.滾輪花紋磨平,造成摩擦力減小;3.滾輪壓力小。
排除方法:1.增大袋長設定值,使實際袋長等於或略大於色標的標準長度;2.更換滾輪; 3.加大滾輪壓力。
故障二:包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。
原因:1.兩切刀之間壓力過小;2.切刀刃口變鈍。
排除方法:1.調整切刀之間的壓力;2.修磨或更換切刀。
故障三:供紙電機不轉或轉起來不停。
原因:1.供紙控製杆卡住;2.供紙接近開關損壞;3.啟動電容損壞;4.保險管斷。
排除方法:1.解決卡住原因;2.更換供紙接近開關;3.更換啟動電容;4.更換保險管。
故障四:熱封器體不升溫熱封器體溫度失控。
原因:.1.加熱管損壞;2.線路故障;3.保險管斷;4.溫度調節儀損壞;5.熱電偶斷路。
排除方法:1.更換加熱管;2.檢查線路;3.更換保險管;4.更換溫度調節儀;5.更換熱電偶。
故障五:不拉袋(拉袋電機不運轉)。
原因:1.線路故障;2.拉袋接近開關損壞;3.自動包裝機控製器故障;4.步進電機驅動器故障。
排除方法:1.檢查線路,排除故障;2.更換拉袋接近開關;3.更換自動包裝機控製器;4.更換步進電機驅動器。
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以上上海驊呈包裝技術人員總結的機器出現故障和解決方法。