雙麵貼標機的生產效率應該怎麽去提升

         說到提高生產效率就不得不說一下如何解決雙麵貼標機不合格品出現的概率，畢竟如果一直出現不合格品的話，即便你的速度再快也沒有用。

         正標率: 正標率指的是貼標貼好之後未出現歪標產品的比例。

         標簽率：標簽率與於正標記率不同，即根據標簽要求正確標注的包裝容器數量的百分比，以及使用雙麵貼標機檢查產品貼標情況的百分比。

         標準速率損失：指在貼標的過程中標簽損壞總數量的百分比。

        有效降低雙麵貼標機貼標過程中的損耗率，對企業節約使用成本有很大幫助。另外，在使用中遇到設備故障時，也可以做好相應的處理。雙麵貼標機常見的故障有以下兩類：標簽損壞和標簽傾斜。那麽我們需要麵對這種情況如何應對呢？

        1.標簽傾斜: 標簽的膠水放的太多，可以聯係標簽提供廠家讓他們對標簽的膠水使用量做一個調整。

        2.標記站位置不準確：標簽站離前部或後部太近；Labeler站向左或向右偏移等。

        3.追標準鼓或調節狀態不正確的例如：焊盤與手掌過大或小規模等之間的間隙。

        4.出口交貨部件位置調整不當。例如：出口星形輪或中間導板傾斜或磨損。

        5.中心套與瓶架不對齊或破損，標簽盒上的標簽托盤傾斜。

        6.標簽損壞：中間導板損壞標簽。例如，中間導板上的耐磨條顯示毛刺或異物等。

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